稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,智能蜗轮流量计拌合站,不得任意拆除。在不启动其它电机的情况下,固原拌合站,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,节能拌合站,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,WYBZ系列拌合站,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,操纵职员应留意观察主电机的电流大小,严禁**载运行。
搅拌缸
搅拌设备采用双卧轴强制式搅拌缸,适用于从细粒到常规 粒度可达50mm不同大小材料的拌和,即使有少量较大的石料(可达75mm,即3″)存在,亦不会对拌缸产生损害。对于有太多的**体积石块等不合适材料,不允许进入料斗,因为它们可能在骨料斗排料口产生阻塞,破坏混合料的比例;同时,进入拌缸后,还可能打断浆臂,造成机器损坏