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     混凝土搅拌站设备故障诊断方法，一般可以用以下几个方法来进行

      一、观察询问法

    在进行设备维修之前，可以根据设备的使用年限以及相关的型号进行初步分析，向使用者询问做过的修理与检查，然后做出深入的了解与仔细观察故障的现象，再做出判断，注重易磨易损件，使用可靠性。

      二、触摸法        

     维修人员可以利用手感来对设备故障加以感觉。比如：出现电动机过热这种情况下，可以用手摸一下水泵的出水口胶管，如果能够感觉到水流压力的被动，就表明水泵能够正常工作；检查皮带实际的松紧度、摩擦面的具体磨损情况等方面；密封性不是很好的轴心部件，绵阳搅拌站，运行时会有明显的振动、或颤抖等现象，以证明机械设备工作是否正常。

       三、听觉法

    在设备运行之时，会发出有规律而又嘈杂的声音，如果设备出现故障，就会产生异响。在维修时，可以让设备在不同的状况下运行，然后对设备故障进行听诊，比如，对于曲轴和连杆机构，卖搅拌站，可以利用长杆听诊棒听诊异响;对卡键槽处间隙有作用与反作用力，出现不规则异响。

     四、嗅觉法

    如果混凝土搅拌站机械设备的工作出现了过载，就会出现异味，因此对于工作情况可以凭借嗅觉进行。比如：在运行设备上出现机械过载，如果温度升高，就会产生异味;如果非金属材料散发出烧焦的气味，就表明电线被损坏。

      五 、替换法

    所谓的替换法就是使用合格的总成或者是零部件，将出现损坏的部件进行替换，对易损件和易磨件进行周期性的检查和更换。针对于一部分易损，但不利维修的总成或零部件。

骨料称量斗不进料

　　故障现象：

　　在自动状态，按下循环启动或单盘启动，一种或几种骨料不称料。

　　原因分析：

　　在自动状态下，骨料称量的过程为，PLC给仪表一称量信号，称重仪表根据配方设定值输出粗称和精称信号给PLC，PLC接收到粗称和精称信号后，在骨料称量斗卸料门关闭的情况下，再输出信号给粗称和精称进料门的电磁阀，电磁阀得到信号后，使精称和粗称进料门打开，开始称料。当骨料秤重量达到精称要求时，仪表的粗称信号停止输出，粗称电磁阀断电，粗称门关闭。当骨料秤重量达到落差值时，仪表的精称信号停止输出，精称电磁阀断电，精称门关闭，称量完成。从生产过程中可以看出，影响称量的因素有：称重仪表是否给PLC称重信号，PLC是否给电磁阀信号、电磁阀是否能正常换向等。

　　处理过程：

　　1、检查称量斗卸料门的关门到位情况，1#石子称量斗关门到位信号I5.5，2#石子称量斗关门到位信号I5.6，1#砂子称量斗关门到位信号I6.0，2#砂子称量斗关门到位信号I5.7。

　　2、检查仪表输出的称重信号，石1粗称信号I0.5，HZS系列搅拌站，石1精称信号I0.6，石2粗称信号I1.0，石2精称信号I1.1，砂1粗称信号I1.6，砂1精称信号I1.7，砂2粗称信号I1.3，砂2精称信号I1.4。

　　3、检查PLC的输出信号，石粗称进料信号Q0.0，石1精称进料信号Q0.1，石2粗称进料信号Q0.2，石2精称进料信号Q0.3，砂1粗称进料信号Q0.6，砂1精称进料信号Q0.7，砂2粗称进料信号Q0.4，砂2精称进料信号Q0.5。

　　4、当有信号输出到电磁阀而不进料，则检查电磁阀线圈是否烧坏或阀芯是否发卡。