混凝土搅拌罐、力帆机械、上饶搅拌罐

      混凝土搅拌车主要由底盘与上装两部分组成，简单地可以分为：底盘系统、液压传动系统、搅拌罐体、出料系统、清洗系统、副车架、操纵系统、托轮系统、进料系统、电路系统十个部分组成。

      1)底盘系统：搅拌车的主要组成部分，整个混凝土搅拌车的运输功能就是由底盘来实现的。底盘一般采用定型生产的二类**底盘加装上装后改制而成。

      2)液压传动系统：将经取力器取出的发动机动力，上饶搅拌罐，转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。

      3)搅拌罐体：搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，是存储混凝土的容器，对防止混凝土固化、离析起着决定性的作用。罐体内部有叶片，主要起搅拌与导料的作用。

      4)出料系统：主要由主卸料槽、副卸料槽、锁紧杆等组成，3方搅拌罐，副卸料槽起延长主卸料槽的长度的作用。

      5)清洗系统：清洗系统主要由压力水箱、水枪、水管、阀等组成。采用气压供水，混凝土搅拌罐，主要作用是在装完料后冲洗料斗及出料完毕后冲洗拌筒、卸料槽，防止混凝土粘结。

      6)副车架：搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑再传递给底盘。副车架还起缓解路面颠簸、衰减冲击载荷的作用。整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。

      7)操纵系统：操作系统由控制器、联动轴、软轴及连杆机构组成，主要控制搅拌筒的转速及旋转方向。

      8)托轮系统：搅拌罐后部与副车架连接的部位，主要起支撑滚筒体的作用。

      9)进料系统：主要由进料斗与支架组成，进料斗由于受冲击磨损较大，材料要求耐磨性好，支架主要起减轻冲击力的作用。

      10)电路系统：主要指搅拌车的整个的电路，包括整车的尾灯，6方搅拌罐，侧标志灯、示廊灯、冷却风扇电机等。

主要技术参数

 搅拌罐输送容量

 3m3

 4m3

 6m3

 搅拌筒几何容量

 4.8m3

 6.2m3

 8.96m3

 装填比

 0.67

 0.67

 0.67

 进料速度

 ≥3m3/min

 ≥3m3/min

 ≥3m3/min

 出料速度

 ≥1m3/min

 ≥1m3/min

 ≥1m3/min

 出料残余率

 ≤1.0%

 ≤1.0%

 ≤1.0%

 搅拌筒转速

 0～14r/min

 0～14r/min

 5～12r/min

 进料口高度

 3.1m

 3.1m

 2.59m

 出料口 高度

 1.0m

 1.0m

 1m

 轴线倾角

 16o±0.5o

 16o±0.5o

 16o±0.5′

 外形尺寸

 3.8m×1.95m×2.1m

 4.0m×1.95m×2.1m

 5.7m×2.2m×2.59m

 油箱正常工作温度

 50o～70o

 50o～70o

 50o～70o

 塌落度

 12以上

 12以上

 12以上

注意：在罐车使用过程中，混凝土塌落度不能低于12，如果**过此标准将会影响罐车正常使用或损坏减速机和链条、频繁拉断的现象。